液壓扳手的使用范圍十分廣泛。在風(fēng)電制造與安裝，船舶工程，石油化工，建筑，電力，礦山，冶金等行業(yè)的施工，檢修，搶修等工作中，液壓扳手對(duì)于大規(guī)格的螺栓的安裝與拆卸都是一種十分重要的工具。具有其它工具的不可替代性。不僅使用方便輕巧，而且所提供的扭矩巨大且十分準(zhǔn)確。扭矩重復(fù)精度達(dá)到±3%左右。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，在設(shè)備運(yùn)行故障中有50%左右是因?yàn)槁菟▎栴}引起的，同時(shí)因螺栓問題而造成設(shè)備重大事故的數(shù)量也非常驚人，因此在設(shè)備安裝，檢修及槍修過程中，對(duì)螺栓緊固及拆卸的力矩在絕大部分情況下都要求比較嚴(yán)格，而用人工方法是難以達(dá)到要求的 。對(duì)于螺栓提供大規(guī)格的扭矩，液壓扳手更是理想的選擇。那么如何選擇合適的液壓扳手來使用呢？下面BOLTING就此問題做出解答：
一、首先確認(rèn)需要工作的螺栓的大小，螺母的對(duì)邊尺寸以及螺栓的強(qiáng)度等級(jí)。一般設(shè)備上的螺栓緊固所需的扭矩大小由設(shè)備廠商提供，如果沒有提供，可以參考以下表格數(shù)據(jù)：
注：
1、以上是德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，表中扭矩值為螺栓達(dá)到屈服極限的70%時(shí)所測(cè)定。
2、建議鎖緊扭矩值為：表中數(shù)據(jù)×80%。例如：M48，8.8級(jí)螺栓，則鎖緊扭矩為：400×80%=320KGM。
3、拆松扭矩值為鎖緊扭矩的1.5~2倍。例如：上例鎖緊扭矩是320KGM，則其拆松扭矩約為320×（1.5~2）=480~640KGM。
確定好螺栓緊固力矩后，再選擇對(duì)應(yīng)的液壓扳手，一般螺栓的緊固力矩不超過所選液壓扳手的70%。例如螺栓緊固力矩為6000NM，則選擇對(duì)應(yīng)的BOLTING型號(hào)為10MXT（大扭矩15359NM），而不是選擇5MXT（大扭矩7451NM），因?yàn)樗枧ぞ爻^所選液壓扳手扭矩大值的70%。但是如果此力矩需要拆松則需要選擇更大型號(hào)的50MXT（大扭矩70660NM）來解決了。
二、液壓扳手一般分為驅(qū)動(dòng)軸液壓扳手和中空液壓扳手兩大類。
驅(qū)動(dòng)軸液壓扳手為通過驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)套筒進(jìn)行工作，一個(gè)型號(hào)的扳手可以帶多個(gè)套筒進(jìn)行工作，相對(duì)來說應(yīng)用范圍廣。但是在一些狹小的空間，也有驅(qū)動(dòng)軸液壓扳手放不進(jìn)去產(chǎn)生干涉的時(shí)候，這個(gè)時(shí)候就要用到中空扳手。而中空液壓扳手由動(dòng)力頭和工作頭兩部分組成，由于其扁平的結(jié)構(gòu)和直接套在螺母上使用的特點(diǎn)，它適用于更加狹小的空間。以下情況有可能需要用到中空液壓扳手：
需要用到中空液壓扳手的五中情況圖片
中空液壓扳手的局限性也有，比如說有些使用單位希望用一個(gè)工作頭來實(shí)現(xiàn)多種工況螺母工作，這個(gè)時(shí)候他們會(huì)選擇襯圈增加使用范圍。但是，增加襯圈會(huì)增加工作頭的厚度，也就是下圖中的C值變大:
中空液壓扳手結(jié)構(gòu)圖
如果這樣的話就會(huì)產(chǎn)生干涉，扳手也會(huì)放不進(jìn)去。而且兩個(gè)相鄰規(guī)格的螺母加襯圈由于襯圈太薄，使用時(shí)候容易斷裂。一般來說一個(gè)工作頭最多只能加兩個(gè)襯圈甚至有的時(shí)候只能加一個(gè)襯圈，比如：對(duì)邊80的工作頭，可以80轉(zhuǎn)70,80轉(zhuǎn)65。所以使用中空液壓扳手加襯圈的時(shí)候，對(duì)工況的數(shù)據(jù)一定要詳細(xì)了解。
三、同步液壓扳手以及液壓扳手泵的選擇。
在一些法蘭面連接等工況的時(shí)候，使用兩同步或者四同步同時(shí)工作，工作效率大大提高，而且法蘭面受力均勻，一些化工設(shè)備更加不容易發(fā)生泄漏。
